Konstruktion & Entwicklung

Kompaktes Design für mehr Effizienz

Der Fokus bei Design und technischer Auslegung der Gehäuseelemente liegt auf einer maximalen Gewichtseinsparung bei garantierter Steifigkeit, dem Vorzug einer einfachen Montage sowie einem stilvollen Formgefühl nach ästhetischen Grundsätzen.

Die Verknüpfung mit analytischen Maschinen-Geometrien und die stetige Weiterentwicklung von Strömungskanälen, Einlass-/Auslasskonturen etc. bei konsequenter Einhaltung definierter Spaltmaße verspricht eine hohe und langlebige Effizienz der Kompressoren.

Symbiose: Rotor und Profil

Das Design des Rotors ist bestimmt durch die Auslegung des Profils, insbesondere durch das Längen-/Durchmesser-Verhältnis sowie durch die speziellen Konfigurationen der Umschlingungswinkel.

Die hoch entwickelten Rotoren durchlaufen von der mechanischen Analyse bis hin zur Profilanalyse mehrere Zyklen der Entwicklung. Eine elementar wichtige Phase dieser Entwicklung ist beispielsweise die Auswahl und Erprobung des geeigneten Rohmaterials und der optimalen Beschichtung der Rotoren in Anlehnung an den definierten Anforderungskatalog, speziell für ölfreie Verdichtung.

Geräuscharme Entwicklung

Zur Geräuschminimierung dienen Schalldämpfer an den Druckluftkompressoren. Sie wandeln am Auslass turbulente Strömungen durch Pulsationsglättung in lineare Strömungen um und nutzen zusätzlich einen Düseneffekt zur Synchronisierung des Fluidstroms, womit Lärm signifikant reduziert wird. Darüber hinaus sorgt ein auf Volumenströme optimiertes Mehrkammersystem für geringere Pulsationen.

Unser Engineering-Service

Das technische Service-Team vom DRUCKLUFTZENTRUM DORTMUND erarbeitet für Sie Lösungen für alle Bedürfnisse, angefangen bei der Konstruktion über die Analyse der Modellierung bis hin zur Koordination und Kommunikation aller relevanten Daten der Entwicklung, Konstruktion, Erprobung und Produktion, inklusive der kompletten technischen Dokumentation von Schraubenkompressoren.

Fertigungsbegleitend führen wir Kontrollmessungen der Guss-Teile durch und überwachen die Maßtoleranzen und Gefügebestimmungen des Materials. Die finale Erprobung der Kompressorstufe erfolgt mit modernster Messtechnik wie z.B.- Temperatur-, Druck- oder Schwingungssensoren.

Sämtliche Auswertungen des Prüfstands einschließlich einer Bewertung aller demontierten Komponenten sowie die von uns erstellte Montageanleitung werden dem Kunden selbstverständlich komplett zur Verfügung gestellt.